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最新消息 > 克朗斯助力企業實現徹底無菌

文章来源:由「百度新聞」平台非商業用途取用"http://www.cnfoodsafety.com/2016/0818/20265.html"

  繼玻璃瓶和紙盒之后,現在又推出PET瓶包裝:對于法國果蔬汁生產商JusdeFruitsAlsace(簡稱:JFA)來說,已開始了一個嶄新的時代。如果要做一件事,就要把它做好,這便是企業領導層的想法;為了灌裝敏感性飲料,企業投資引進了可為產品提供最大程度保護的最新型灌裝方式。除此之外,從吹瓶機到灌裝機,所有的灌裝設備均是無菌設備,為具有無限可能的未來留了幾招后手。  在果汁市場上,尤其是在大型食品零售企業中,軟紙盒包裝特別吃香,起碼到目前為止仍是如此。但PET已奮起直追,開始逐步侵占紙盒包裝的市場份額。  這一發展趨勢引起了JusdeFruitsdAlsace的注意,并且促使這家果汁生產商轉入PET灌裝。  物流優化  JFA已于1965年成立,起初是為當地的蘋果種植戶提供營銷創意。在接下來的幾十年里,該企業輾轉經數家跨國企業之手,直到2008年,JFA被法國家族企業LaiteriedeSaint-Denis-de-lHtel(簡稱LSDH)并入旗下。  自此以來,約有4000萬歐元流入了這家位于阿爾薩斯地區薩爾聯盟的工廠。重點之一便是安裝高架倉庫,2012年,克朗斯為JFA建成了高架倉庫大樓,可提供35000個托盤的儲存空間。每四個托盤分配有一臺激光控制的機器人車來連接灌裝間。高架倉庫平均每日最高可轉運1100個托盤。第二項大型投資是新的糖漿室。設備更新的第三步則是,JFA引進了新的克朗斯PET容器無菌設備,并已于2015年4月投產。  截止到當時為止,JFA一直專注于軟包裝產品的灌裝。這家企業約五分之四的產量都是由15臺飲料紙盒包裝設備生產的。還有一臺一次性玻璃瓶設備補充生產。當時的產品組合即為:80%紙盒,20%玻璃瓶。LSDH集團當然也意識到了從紙盒到PET的市場轉變。在LSDH的另一家工廠里,已經實行了好幾年的PET容器灌裝。  但對于JFA來說,當時要做出另外一個戰略性的決策。擁有多年經驗的DanielEva曾任薩爾聯盟廠長,在設備安裝過程中起到了決定性的作用。現在,這位和藹可親的阿爾薩斯人雖然已經退休,但仍一直參與PET無菌設備項目。目標是優化生產物流,他說道。JFA的工廠靠近德國邊境和荷比盧地區,這為我們的未來提供了良好潛力。地理位置注定了我們要向北部和東部擴張。迄今為止,LSDH幾乎還只是向法國出售PET產品。  法國大型零售企業中三分之二的品牌都由JFA生產,其中約20%是由JFA授權生產的知名果汁品牌。剩余部分則由委托生產和少量自有品牌(例如LSDH的Cidou品牌)構成。新的PET容器無菌設備的安裝達成了第二個重要投資目標:現在,我們能為大客戶優化包裝容器組合。因為我們可以在一次貨車配送中提供軟包裝、玻璃瓶和PET等多種產品,DanielEva的繼任者JérmeBuhler解釋說,他同樣也在JFA工作了多年。第三個目標是,除這些品牌外,未來也能為品牌產品進行PET灌裝,從而增強消費者對其的接受度,DanielEva補充道。  這就是魅力  在母公司LSDH看來,對于敏感性飲料的原則是:要么無菌,要么冷鏈。因此對于JFA來說,袋裝或瓶裝是不二選擇。從一開始,熱灌裝就不是我們的選擇,DanielEva強調說。無菌灌裝能為產品提供更多保護。在我們思考投資方向時,我們已經知道,克朗斯正在研發新型全無菌機組工藝。與其他供應商相比,克朗斯在2013年國際飲料及液體食品技術博覽會(drinktec)上展出的ContiformAseptBloc系統更能成功地說服我們。于我而言,克朗斯的無菌工藝歸根結底要比價格更重要。JérmeBuhler的理由如下:結合無菌吹瓶機并利用過氧化氫對瓶坯進行烘干滅菌,這就是魅力。除了極高的微生物安全性外,其經濟性也非常具有說服力:灌裝前不必再沖洗容器瓶,從而節約了水、化學原料和能量。我們認為,烘干滅菌是未來工藝大勢所趨。  并且還有另外一個加分項:安裝新研發的閥門后,灌裝機既可無菌灌裝非碳酸飲料,也可無菌灌裝碳酸飲料。到目前為止,JFA僅灌裝配有38毫米封蓋的PET容器裝的現榨果汁、濃縮果汁、花蜜和蔬菜汁。現在又增加了一種新的選擇:在未來,也可以生產含果汁的碳酸飲料并將其灌裝到帶28毫米瓶口的容器里。為此,JFA又安裝了一臺用于含果汁成分軟飲料的瞬時加熱VarioAsept管式熱交換器和第二臺28毫米封蓋專用的封蓋消毒設備。  每位操作人員都可以控制所有機器  起初,新設備采用三班倒連續生產。在一位灌裝主任的指導下,每班三人便足以完成操作。但DanielEva和JérmeBuhler認為,重要的是每位操作人員都能控制所有機器,包括工藝技術設備,而不是專門操作單個機組。所使用的操作人員全部都是已在JFA工作多年的老員工,他們自愿報名接受這一挑戰。他們已經參與過生產線的安裝,所以能夠遵循邊干邊學的格言累積使用新技術的經驗。后來,他們還獲得了克朗斯學院總結的培訓包。還有一個優勢是,由于在阿爾薩斯這一傳統雙語地區說法語和德語兩門語言,因此在安裝和啟動運行過程中與克朗斯的員工不存在任何語言障礙。在Eva和Buhler看來,克朗斯不僅提供灌裝技術,而且還能提供工藝技術,這使合作變得更加簡單。在過去的這些年里,克朗斯在工藝技術領域取得了巨大的進步,DanielEva說道。所有技術都出自一家企業之手,這讓很多事情都變得更加簡單。  停機時間很長  目前,該生產線每周最多灌裝15種不同的產品。設備的最大生產能力為每小時36000個容器。在此,有六臺不同的吹塑設備可供使用,不僅用于圓形的,也用于方形的容器:其中五臺設計用于1.0升、1.5升和2.0升裝的非碳酸飲料,一臺吹塑設備則專門用于碳酸飲料。經常更換產品時,重點在于中間清潔的時間要盡可能短,JérmeBuhler說道。但并不是每次更換產品時都需要進行中間清潔。雖然停機時間已降至120小時,但為了謹慎起見,JFA會在72小時后為管式熱交換器進行中間清潔(這點專門針對用泵傳輸的產品)。蒸汽消耗量每小時僅0.4噸,對此我們非常滿意。這表明,管式熱交換器自行平衡其能量收支,因此運轉良好,JérmeBuhler如此評價道。生產線驗收完畢后,JFA與克朗斯簽訂了一個為期五年的維護合同,以期待獲得高效益。我們的目標是,以后能夠自己進行維護,DanielEva解釋道。  另外,除了安裝無菌設備外,JFA還更新了現有的玻璃瓶生產線。現在,該玻璃瓶生產線配備了兩臺Prontomatic冷膠貼標機。為同時確保最優的貼標位置,JFA使用奇克·克朗斯的膠粘劑。VariopacProWTFS可靈活生產全紙盒、帶薄膜托盤、不帶薄膜托盤或者薄膜包裝,從而能替代多臺單個機器。使用Variopac后,我們可將每班從6人降低到4人,JérmeBuhler說道。  目標:成為集團中最高效的企業  DanielEva個人對新無菌設備的優勢做了如下總結:  1.設備結構的布局使得每位操作人員都能夠相對自由地到達各個環節。  2.安裝和啟動運行均由克朗斯順利完成。  3.無菌設備迅速完成驗收。  4.與克朗斯的合作非常好,雙方高度互動并且始終以目標為導向。  5.沒有質量問題。  不論是前任廠長,還是現任廠長,其目標始終都是將JusdeFruitsdAlsace打造成為LSDH集團中最高效的企業。這一目標終將實現。

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